如何使手板表面喷漆达到最佳效果及检测方法

　一：手板模型常用的产品表面处理工艺以喷涂油漆最为常见。表面喷涂效果直接影响产品最终呈现的效果，设计研发人员最为头痛设计的渲染图与实物的效果差距很大，直接影响设计师的构想成果。怎么解决这个问题呢？

    2：首先我们要清楚的认识素材（原材料）与喷涂原料的属性及配方的关系。不同的素材采用不同成分的原料及稀释剂。

    3：素材表面一定彻底去油去脂、干燥除尘。保证零件的清洁及光洁度。

    4：根据操作环境的温度，湿度，压力等调配涂料及稀释剂成分。

    5：色彩饱满度的控制，根据素材特性需求选配相应属性原料，涂料颜色为“浅却艳”色系如（珍珠白、电镀银、橙色、绿色、黄色、红色等）首先对素材转运过程要很好保护不能有刮伤，喷涂涂料的膜厚控住非常关键。要求极高的产品需要增加一道介质后才做上色处理。

    6:颗粒粗糙度控制。定义好粗糙度后选择相应颗粒粗细的涂料、选择匹配喷枪的口径、调配好涂料的浓稠度、调节喷枪的出料量及气压大小、调节喷枪喷涂角度及喷涂走量（常用角度是平行于最大截面45度。3S/100mm为走量单位）

    7：高光面控制。选择流平性极好涂料。使用静电雾状喷枪雾状、调配好涂料的浓稠度、调节喷枪的出料量及气压大小、调节喷枪喷涂角度及喷涂走量（常用角度是平行于最大截面90度。5S/100mm为走量单位）

    8:我们一直坚持认为，喷涂不只是简单的给产品上个色，更多是通过工艺控制体现产品色彩饱满度、光泽度、磨砂粗糙度（磨砂效果）、平整度（高光面）、耐久性、耐腐蚀性、耐油脂、耐汗液、附着力、耐盐雾等。

二：喷涂后的产品测试标准。

    1：附着力  

分别在常温条件下，以及高温高湿试验放置两小时后条件下，以百格刀于喷漆面上交叉刻划1mm之方格一百格﹐用3M 610型tape(粘著力350-400g)完全粘贴固定﹐停留5-10分钟用手垂直或反向快速拉起﹐方格中不可有大于10％的剥离脱落的现象。

2：耐摩擦性

采用荷重16N Φ6mm橡皮擦拭距离25mm﹐往复100次，速度为2秒往复一次，试验结束后，见底材宽度不大于2mm。

3：耐酒精

　要求：受酒精擦拭后，不允许产品外观有任何变化。

测试方法：分别在常温条件下，以及高温高湿试验置两小时后条件下，准备80%浓度的酒精，采用8层纱布浸润，荷重9.8N/cm^2, 移动25.4mm,15次往复，速度为2秒一个循环。待自然干燥后检查，应符合本要求

4：外观

 测试条件

a. 视力：1.0～1.2;

b. 照明：750～950LUX;

c. 目视距离：0.3m;

d. 用目视或用0.02～0.05mm游标卡尺、专用卡尺等从各个角度进行测量。

塑件表面不允许有开裂、分层、缺料、玷污等缺陷。

塑件表面允许缺陷值，顏色依照样品﹐目视不可有明显的色差

喷漆塑件表面应平整、均匀，不允许有露底、垂流、泛白、玷污等缺陷。